購買光學鏡片時需要注意的事項和光學鏡片鍍膜技術特征

    散光包括近視性、遠視性和混合性。散光眼不僅視力不好，而且常常伴有視力疲勞、頭痛、眼脹痛等癥狀。特別是混合性散光，是引起頭痛的重要原因之一。所以有散光的人，都應當及時配戴眼鏡。

    除高度散光可以酌情略減少度數之外，一般散光度數最好不予變更，即不能隨意減少度數，以求得到最佳矯正視力和消除由散光引起的眼疲勞癥狀。當散光軸向確定之后，不容易自身發生變動。

    如果兩次驗光結果的散光軸向不一致時，應當考慮有一次驗光不準確，或者試鏡架上的刻度不夠準，要以最佳矯正視力的一次驗光結果為光學透鏡標準。

    有高度散光或有斜軸和反軸向的人，比如一只眼的散光軸在180度，另一只眼的散光軸卻在90度，在這種特殊情況下配出鏡子來有可能引起視物變形，呈斜形、傾斜或出現凹陷、凸突，或看物一邊寬一邊窄，再有就是看地面有不平的感覺等。出現上述不正常情況時，應當重新核對散光的度數和軸向。

    如果經核對度數和散光軸向都無誤時，則需要適當減少散光的度數。經過再次核對后，雖然仍有輕度頭暈、變形等，但經過戴鏡的一般適應期后，多數可以恢復正常。如有特殊情況，在配鏡處方之前要和患者講清楚，以便光學鏡片患者有思想準備。

技術特征

 （1）第一代抗磨損膜技術

    抗磨損膜始于20世紀70年代初，當時認為玻璃鏡片不易磨制是因為其硬度高，而有機鏡片則太軟所以容易磨損。因此將石英材料于真空條件下鍍在有機鏡片表面，形成一層非常硬的抗磨損膜，但由于其熱脹系數與片基材料的不匹配，很容易脫膜和膜層脆裂，因此抗磨損效果不理想。

 （2）第二代抗磨損膜技術

    20世紀80年代以后，研究人員從理論上發現磨損產生的機理不僅僅與硬度相關，膜層材料具有“硬度/形變”的雙重特性，即有些材聚焦鏡料的硬度較高，但變形較小，而有些材料硬度較低，但變形較大。第二代的抗磨損膜技術就是通過浸泡工藝法在有機鏡片的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料。

 （3）第三代抗磨損膜技術

    第三代的抗磨損膜技術是20世紀90年代以后發展起來的，主要是為了解決有機鏡片鍍上減反射膜層后的耐磨性問題。由于有機鏡片片基的硬度和減反射膜層的硬度有很大的差別，新的理論認為在兩者之間需要有一層抗磨損膜層，使鏡片在受到砂礫磨擦時能起緩沖作用，并而不容易產生劃痕。第三代抗磨損膜層材料的硬度介于減反射膜和非球面鏡鏡片片基的硬度之間，其磨擦系數低且不易脆裂。

 （4）第四代抗磨損膜技術

    第四代的抗膜技術是采用了硅原子，例如法國依視路公司的帝鍍斯（TITUS）加硬液中既含有有機基質，又含有包括硅元素的無機超微粒物，使抗磨損膜具備韌性的同時又提高了硬度。現代的鍍抗磨損膜技術最主要的是采用浸泡法，即鏡片經過多道清洗后，浸入加硬液中，一定時間后，以一定的速度提起。這一速度與加硬液的黏度有關，并對抗磨損膜層的厚度起決定作用。提起后在100°C左右的烘箱中聚合4－5小時，鍍層厚約3－5微米。